在机械制造领域定制三头蜗杆加工中占有非常重要的位置。在车床上车削多头蜗杆是目前常用的加工方法之一。蜗杆的齿形与梯形螺纹很相似，齿形比较大，但由于蜗杆的齿深比较深，切削面积大，在切削时很难把握；多头蜗杆各螺旋线的分头也比较困难，如果误差大，就会使所车的多头螺纹螺距不等，降低螺杆使用寿命。多头蜗杆分为轴向直廓蜗杆和法向直廓蜗杆两种，前者的齿形在轴平面内为直线．在法平面内为曲线．后者的齿形与前者正好相反。多头蜗杆有着特殊的技术要求．加工过程中必须限制蜗杆螺纹定制三头蜗杆加工轴向齿距偏差．轴向的累积误差．蜗杆齿形误差应在公差之内，否则将影响蜗轮副的传动精度。蜗杆的螺纹齿面粗糙．将影响工作表面的耐磨性和使用寿命。

弯曲四指，是指向蜗杆的定制三头蜗杆加工旋向方向(直箭头表示蜗杆可见侧的圆周运动方向)，则拇指的反方向就是涡轮相对于蜗杆的运动方向，蜗杆减速机中蜗杆、涡轮转向间的关系取决于两者间的相对位置、蜗杆的旋向及其旋转方向。蜗杆旋向(指蜗杆本身的导程角方向)分左旋和右旋，不管是左旋蜗杆还是右旋蜗杆，都可以顺时针和逆时针旋转。共以下四种情况:.蜗杆旋向左旋，蜗杆在上，蜗轮在下。右手顺时针转动蜗杆，蜗轮呈逆时针方向旋转;2.蜗杆旋向左旋，蜗杆在下，蜗轮在上。右手顺时针转定制三头蜗杆加工动蜗杆，蜗轮呈顺时针方向旋转;3.蜗杆旋向右旋，蜗杆在上，蜗轮在下。右手顺时针转动蜗杆，蜗轮呈顺时针方向旋转;4.蜗杆旋向右旋，蜗杆在上，蜗轮在下。右手顺时针转动蜗杆，蜗轮呈逆时针方向旋转;

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60年代初我国开定制三头蜗杆加工始引进，研制平面一次包络环面蜗杆传动，已经能自行制造蜗轮直径为2160mm的精密分度平面蜗轮副，用于天文望远镜，其一齿运动误差小于1"。1971年我国首钢和冶金部门等又创制成功平面二次包络环面蜗杆传动。该传动具有承载能力大，传动效率较高和蜗杆可以磨削等优点，因此，很快地在国内各行各业中被推广开来。现已大量应用于冶金设备并在造船、采矿、机械、建筑等各个行业中使用，受到普遍欢迎。1981年我国制造成功中心距达1200mm供大型轧机压下机构用的平面二次包络环面蜗杆传动装置，经多年运转，经受了考验。1997年我国又成批量地制造出5级精度平富阳定制三头蜗杆加工面二次包络环面蜗杆传动装置，成功地用于电梯曳引机。这表明我国的蜗杆制造水平已经达到一个新的阶段。