依据涡杆的类型、规格规格型号、精密度与粗糙度、原材料的加工性、零件刚度、刀具材质，可采用专业电机轴一种或几类下刀方法组成，并融合数控刀片廓型的更改，构成不一样的铣削方式 ，进而获得符合规定的涡杆，另外又可确保较高的生产率，当Ps3时，用一把铣刀轴向走刀粗镗孔成，当Ps8时，用螺牙角小2°的粗铣刀轴向走刀车至底径，然后用精铣刀轴向走刀镗孔，当P<16时，零件材料的选取用切槽刀轴向走刀，车至底径，再用刃型角55~60°的粗铣刀轴向走刀精车，最终用开了卷屑槽的精铣刀轴向走刀镗孔；当P>16时，先加切槽刀轴向走刀，精车至底径，再用上下偏刀径向走刀精车两边，最终用精铣刀轴向走刀或径向走刀镗孔。当涡杆的螺旋式升角很大时（尤其是双头锅杆），其蜗轮蜗杆加工难变相对提升。如把车刃口放于水准部位，而且与锅杆中心线在同一平面图内，那样生产加工的涡杆在垂直平分中心线的横截面内齿型是阿基米德螺线，叫阿基米德锅杆。这类涡杆在螺旋式升角很大时铣刀后角增加，刀片刚度差，易毁坏，生产加工内忧外患。因而，涡杆螺旋式升角很大时，人们可反向安裝铣刀，如图所示9，那样生产加工的涡杆在垂直平分齿线的法平面内的齿廓为平行线，称呼向直齿廓涡杆，涡杆的内孔齿廊为增加渐开线齿轮。