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蜗杆加工脱轴状况产生负载侧，关键将会出現在前滚动轴承支撑处、有显著的刀纹处、筋板与主轴轴承的相接处、轴肩处及有槽的地区。依据观查、试验和剖析，断裂的缘故有以下内容：
1、材料缺点
佰富彩 大家从脱轴中选择一部分开展材料分析和物理性能实验，材料分析结果显示，入选用的原材料为高品质碳素钢和碳素钢且未历经合理的调质处理时，材料特性差、抗压强度不足;一般的电机轴选用45钢，但从复检的45钢开展的物理学探伤检测检测，发觉有很多超过担的缺点，因而，原材料的采用不善和原材料的品质拙劣是将会造成 电机轴断裂的关键缘故。
分析表明，该轴产生了沿圆上遍布的环形裂纹，该部位是由于筋板与电机轴电焊焊接时选用低碳钢焊条，使轴表面产生了变软的喷焊层，在循环系统的交替变化地应力功效下，该部位产生持续的沿周向遍布的环形裂纹，从而裂纹区扩张，最终全部轴断裂，导致安全事故;另一方面，电机轴的非相互配合面在生产加工时常常被忽略，轴表面和轴肩衔接圆弧处常留出刀纹，表面表面粗糙度过大，那样会造成情况指数减少，使轴的缓解疲劳工作能力减少而造成断裂;在应用花键轴联接的电机轴中，经常会出现在生产加工时未按工程图纸的要求将花键轴生产加工成圆轮齿，这也可能是造成 轴断裂的缘故之一。
