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蜗杆轴是组成机械的重要零件，也是机械加工中常见的典型零件之一。它支持着其他转动件回转并传递扭矩，同时又通过轴承的机架连接。蜗杆轴类零件是旋转零件，其长度大于直径，由外圆柱面、圆锥面、内孔、螺纹及相应端面所组成。加工表面通常除了外圆表面、圆锥
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结构工艺要求及轴向定位要求，确定蜗杆轴的直径，非标蜗杆尺寸和长度。蜗杆轴的最小直径显然是安装同步大带轮处的直径，按照前面设计的同步带轮的要求，轴需与带轮及其胀紧套相匹配，故取35mm.按照前面蜗杆的设计要求，蜗杆的节圆直径，蜗杆的齿形长度为
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外圆表面蜗杆轴的车削加工(1)外圆车削的形式轴类零件外圆表面的主要加工方法是车削加工。主要的加工形式有:1)荒车自由锻件和大型铸件的毛坯，加工余量很大，为了减少毛坯外圆形状误差和位置偏差,使后续工序加工余量均匀,以去除外表面的氧化皮为主的外
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蜗杆轴加工外圆表面的加工方法和加工精度轴类、套类和盘类零件是具有外圆表面的典型零件。
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蜗杆轴设计以外圆和中心孔作为定位基准(--夹--顶)用两中心孔定位虽然定心精度高，但刚性差，尤其是加工较重的工件时不够稳固，切削用量也不能太大。粗加工时，为了提高零件的刚度，可采用轴的外圆表面和一-中心孔作为定位基准来加工。这种定位方法能承
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1)蜗杆轴的预加工.轴类零件的预加工是指加工的准备工序，即车削外圆之前的工艺。校直毛坯在制造、运输和保管过程中，常会发生弯曲变形，为保证加工余量均匀及装夹可靠，蜗杆轴材料一般冷态下在各种压力机或校值机上进行校直。的定位基准和装夹①以工件的中
